Die Aufrechterhaltung eines guten Zustands von Getreide während der Langzeitlagerung hängt hauptsächlich von der Kontrolle von Feuchtigkeit, Temperatur, Insekten und Veränderungen innerhalb der Getreidemasse ab.
Getreide wird nicht vollständig inaktiv, nachdem es in ein Silo oder Lager gelangt. Die Kerne atmen weiter, während unter geeigneten Bedingungen auch Pilze, Bakterien und Insekten aktiv bleiben können. Durch die Atmung entstehen Wärme, Feuchtigkeit und Kohlendioxid. Wenn das Getreide kühl und trocken ist, bleibt diese Aktivität auf einem niedrigen Niveau. Sobald jedoch die Feuchtigkeit oder die Temperatur zu steigen beginnt, kann es schnell zu einer Verschlechterung kommen.
Aus diesem Grund besteht die langfristige Lagerung von Getreide in der Regel aus vier Bereichen: Feuchtigkeitskontrolle, Temperatur- und Belüftungsmanagement, Hygiene und Schädlingsbekämpfung sowie regelmäßige Überwachung.
1. Kontrollieren Sie die Getreidefeuchtigkeit vor der Lagerung
Die Feuchtigkeit ist eines der ersten Dinge, die überprüft werden sollten, bevor Getreide gelagert wird.
Bei zu hoher Getreidefeuchtigkeit erhöht sich auch die relative Luftfeuchtigkeit in den Lufträumen zwischen den Körnern. Dies schafft bessere Bedingungen für Lagerpilze wie zAspergillusUndPenicillium. Einige Pilze können nicht nur Schimmel und Qualitätsverlust verursachen, sondern auch Mykotoxine produzieren.
Empfohlene Feuchtigkeitswerte
Die geeignete Lagerfeuchtigkeit hängt von der Getreidesorte und der voraussichtlichen Lagerdauer ab. Typische Referenzwerte für eine Lagerung von mehr als sechs Monaten sind:
- Mais/Mais: ca. 13,0 %–14,0 %
- Weizen und Gerste: ca. 12,5–13,0 %
- Sojabohnen: ca. 11,5–12,0 %
- Raps, Raps und Sonnenblume: ca. 7,5–8,5 %
Diese Werte sollten als allgemeine Referenzen behandelt werden. Die tatsächlichen Grenzwerte können je nach lokalem Klima, Lagerdesign, Getreidezustand und Bewirtschaftungspraktiken variieren.
Nehmen Sie Proben aus verschiedenen Positionen
Eine einzelne Probe reicht in der Regel nicht aus, um eine LKW-Ladung oder eine große Getreidemenge darzustellen.
Die Feuchtigkeit kann zwischen verschiedenen Teilen desselben Feldes und zwischen verschiedenen Ladungen variieren. Es ist besser, Proben aus mehreren Positionen und Tiefen zu entnehmen und die Ergebnisse dann zu vergleichen.
Auch Feuchtigkeitsmessgeräte sollten regelmäßig überprüft und kalibriert werden. Wenn eine höhere Genauigkeit erforderlich ist, können die Messwerte mit den Standardergebnissen der Ofentrocknung verglichen werden.
Feinteile und Bruchkorn entfernen
Wichtig ist auch die Reinigung des Getreides vor der Lagerung.
An bestimmten Stellen des Silos, insbesondere in der Mitte unterhalb der Einfüllstelle, können sich Spreu, Staub, Unkrautsamen, gebrochene Körner und anderes Feinmaterial ansammeln.
Diese Bereiche weisen normalerweise einen höheren Luftströmungswiderstand auf. Es kann schwierig werden, sie abzukühlen, und sie können mehr Feuchtigkeit speichern als das umgebende Getreide.
Das Entfernen von Feinanteilen vor der Lagerung und das Einebnen der Kornoberfläche kann die Luftzirkulation verbessern und das Risiko lokaler Hotspots verringern.
2. Verwalten Sie Temperatur und Belüftung
Die Feuchtigkeit bestimmt, ob viele Lagerprobleme entstehen können, während die Temperatur einen großen Einfluss darauf hat, wie schnell sie entstehen.
Bei niedrigeren Temperaturen vermehren sich Insekten viel langsamer. Auch die Pilzaktivität wird reduziert, wenn das Getreide kühl bleibt.
Bei vielen Getreidespeicherinsekten sinkt die Aktivität deutlich unter etwa 15 Grad und wird bei etwa 10 Grad sehr begrenzt.
Achten Sie auf Feuchtigkeitsmigration
Auch wenn das Getreide mit einem geeigneten Feuchtigkeitsgehalt in den Silo gelangt, können Temperaturunterschiede im Silo dennoch zu Problemen führen.
Bei kaltem Wetter kühlt das Getreide in der Nähe der Silowand zuerst ab, während das Getreide in der Mitte möglicherweise wärmer bleibt. Aufgrund dieses Temperaturunterschieds bewegt sich die Luft langsam durch die Kornmasse.
Warme Luft aus der Mitte kann zur Oberseite des Silos aufsteigen. Wenn es einen kälteren Bereich erreicht, kann Feuchtigkeit kondensieren.
Mit der Zeit kann sich dadurch eine feuchte Schicht im oberen Teil der Kornmasse bilden. Dann kann es zu Krustenbildung, Schimmel und lokalem Verderb kommen, obwohl die durchschnittliche Getreidefeuchtigkeit ursprünglich akzeptabel war.
Verwenden Sie Belüftung, um die Getreidetemperatur zu kontrollieren
Die Belüftung wird hauptsächlich zur Steuerung der Getreidetemperatur und nicht als Ersatz für ein Trocknungssystem eingesetzt.
Ventilatoren bewegen Außenluft durch die Getreidemasse und bringen die Getreidetemperatur allmählich näher an geeignete Lagerbedingungen heran.
Als allgemeine Betriebsreferenz:
Eine Belüftung kann in Betracht gezogen werden, wenn die Außenluft etwa 3 bis 5 Grad kühler ist als das Getreide.
Vor dem Betrieb der Ventilatoren sollte auch die relative Luftfeuchtigkeit im Freien berücksichtigt werden.
Der typische Luftstrom zur Lagerbelüftung kann etwa 0,1 bis 0,2 CFM pro Scheffel betragen.
In gemäßigten Klimazonen wird Getreide oft mit dem Wechsel der Jahreszeiten allmählich abgekühlt.
Die tatsächliche Betriebsstrategie sollte vom örtlichen Wetter, der Getreidefeuchtigkeit, der Silogröße, dem Luftströmungswiderstand und der Gestaltung des Belüftungssystems abhängen.
Halten Sie die Kornoberfläche eben
Eine spitze Kornoberfläche kann die Luftstromverteilung beeinträchtigen.
Luft folgt auf natürliche Weise dem Weg mit geringerem Widerstand. Wenn die Mitte der Kornmasse viel tiefer liegt als die Seiten, kann ein Teil des Luftstroms die Mitte umgehen.
Das Entfernen einiger Körner aus der Mitte nach dem Füllen, oft auch als Entkernen bezeichnet, kann dazu beitragen, angesammelte Feinpartikel zu entfernen und eine gleichmäßigere Kornoberfläche zu erzeugen.
Dies verbessert die Luftstromverteilung und erleichtert die spätere Temperaturregelung.
3. Sorgen Sie für sanitäre Einrichtungen und bekämpfen Sie Schädlinge
Insekten fressen nicht nur Getreide. Ihre Aktivität erzeugt außerdem Hitze, Feuchtigkeit, Abfall und beschädigte Kerne.
Ein gutes Schädlingsbekämpfungsprogramm beginnt daher, bevor das Getreide in die Lagerhalle gelangt.
Reinigen Sie die Lagereinrichtung
Altes Getreide, das in Schnecken, Bodenkanälen, Wandfugen, Belüftungskanälen und Handhabungsgeräten zurückbleibt, kann einen Brutplatz für Insekten darstellen.
Bevor die neue Ernte kommt:
- Entfernen Sie altes Korn und Staub.
- Bodenrisse und Wandvorsprünge reinigen.
- Überprüfen Sie die Belüftungsbereiche unter dem Boden, sofern zugänglich.
- Reinigen Sie Förderbänder, Schnecken und Getreidehandhabungsgeräte.
- Entfernen Sie verschüttetes Getreide und Vegetation rund um den Lagerbereich.
Eine saubere Anlage reduziert die Anzahl der Insekten, die bereits vor Beginn der Verladung vorhanden sind.
Überprüfen Sie die Struktur
Wasserlecks sind eine weitere häufige Ursache für Lagerprobleme.
Dachfugen, Wandanschlüsse, Türen, Lüftungsöffnungen und der Wand-Fundament-Bereich sollten auf Lücken oder Beschädigungen überprüft werden.
Gegebenenfalls können auch Bildschirme installiert werden, um das Eindringen von Vögeln, Nagetieren und anderen Schädlingen zu verringern.
Getreideschutzmittel und andere Behandlungen
Bei längerer Lagerung verwenden einige Betreiber beim Verladen zugelassene Getreideschutzmittel oder Kieselgur.
Die Wahl der Behandlung hängt von der Getreidesorte, den örtlichen Vorschriften, den Marktanforderungen und der beabsichtigten Endverwendung ab.
Chemische Produkte sollten immer gemäß dem Produktetikett und den örtlichen Lebensmittelsicherheitsvorschriften verwendet werden.
Begasung
Wenn ein aktiver Insektenbefall bestätigt wird, kann eine Begasung erforderlich sein.
Phosphin wird häufig zur Begasung von gelagertem Getreide eingesetzt, eine erfolgreiche Behandlung hängt jedoch von der richtigen Abdichtung, der Gaskonzentration, der Einwirkzeit, der Temperatur und einer geschulten Bedienung ab.
Für einige geschlossene Lagersysteme sind Methoden unter kontrollierter Atmosphäre mit Kohlendioxid oder Stickstoff eine weitere Option.
Da die Begasung mit erheblichen Sicherheitsrisiken verbunden ist, sollte sie nur von geschultem und autorisiertem Personal gemäß den örtlichen Vorschriften durchgeführt werden.
4. Überwachen Sie das Getreide während der Lagerung
Auch bei guter Trocknung und Belüftung sollte das Getreide nicht über längere Zeiträume unbeaufsichtigt bleiben.
Getreide ist ein schlechter Wärmeleiter. Ein kleiner, von Insekten oder Schimmel befallener Bereich kann innerhalb der Kornmasse einige Zeit verborgen bleiben, bevor das Problem von außen sichtbar wird.
Deshalb ist eine regelmäßige Überwachung wichtig.
Temperaturüberwachungskabel
In großen Silos werden üblicherweise vertikale Temperaturkabel verwendet, die an mehreren Stellen entlang der Getreidemasse installiert sind.
Jedes Kabel enthält mehrere Temperaturmesspunkte in unterschiedlichen Tiefen. Zusammen liefern diese Kabel ein Temperaturprofil des Silos.
Die wichtige Information ist nicht nur die Temperatur zu einem bestimmten Zeitpunkt, sondern auch der Temperaturtrend.
Wenn ein Sensorpunkt weiter ansteigt, während benachbarte Punkte stabil bleiben, sollte der Bereich überprüft werden.
Ein lokaler Anstieg von etwa 1 bis 2 Grad über einen relativ kurzen Zeitraum kann ein früher Hinweis auf biologische Aktivität, Insektenbefall, Feuchtigkeitsmigration oder ein anderes sich entwickelndes Problem sein.
Dies ist einer der Gründe, warum eine kontinuierliche Temperaturüberwachung in der modernen Getreidelagerung weit verbreitet ist.
Luftfeuchtigkeits- und CO₂-Überwachung
Die Temperatur ist nicht der einzige nützliche Parameter.
Sensoren für relative Luftfeuchtigkeit können Bedienern dabei helfen, Veränderungen in der Lagerumgebung, insbesondere im Kopfraum und im Belüftungssystem, zu verstehen.
Auch die CO₂-Überwachung kann nützliche Informationen liefern, da Insekten, Pilze und die Atmung von Getreide Kohlendioxid produzieren.
In manchen Situationen kann es zu einem Anstieg des CO₂ kommen, bevor ein deutlicher Temperaturanstieg erkannt wird.
Bei höherwertiger oder langfristiger Getreidelagerung kann die Kombination von Temperatur-, Feuchtigkeits- und CO₂-Daten ein vollständigeres Bild des Getreidezustands liefern.
Setzen Sie die manuelle Inspektion fort
Die elektronische Überwachung ersetzt die physische Inspektion nicht vollständig.
Betreiber sollten das Silo dennoch regelmäßig überprüfen.
Zu den nützlichen Kontrollen gehören:
- Suche nach Kondenswasser unter dem Dach
- Überprüfen Sie die Oberfläche auf Krustenbildung oder nasse Körner
- Auf Insekten oder Schwimmhäute achten
- Geruch der Abluft bei laufendem Belüftungsgebläse
- Entnahme von Getreideproben aus unterschiedlichen Tiefen
- Vergleich aktueller Temperaturdaten mit früheren Aufzeichnungen
Ein muffiger, saurer, süßer oder verbrannter Geruch kann ein Hinweis darauf sein, dass sich der Zustand des Getreides verändert und sollte untersucht werden.
Früherkennung ist wichtiger als späte Behandlung
Die schwerwiegendsten Speicherverluste treten nicht plötzlich auf.
Sie beginnen normalerweise mit einer kleinen Änderung der Feuchtigkeit, der Temperatur, des Luftstroms oder der biologischen Aktivität. Wenn diese Änderung frühzeitig erkannt wird, haben die Bediener möglicherweise noch Zeit, Belüftungsventilatoren zu betreiben, Getreide zu bewegen, die Belüftung zu verbessern, eine heiße Stelle zu untersuchen oder einen Teil des Silos zu entladen.
Sobald Schimmel, starker Insektenbefall, Krustenbildung oder Überhitzung sichtbar werden, kann es sein, dass das betroffene Getreide bereits an Qualität verloren hat.
Aus diesem Grund sollte ein praktisches Langzeitlagerprogramm für Getreide eine ordnungsgemäße Trocknung, Reinigung, Belüftung, Hygiene und kontinuierliche Überwachung kombinieren.
Unter diesen Maßnahmen sind Temperaturüberwachungskabel besonders für große Silos nützlich, da sie es dem Bediener ermöglichen, zu sehen, was in verschiedenen Tiefen innerhalb der Kornmasse passiert, anstatt sich nur auf die Oberflächeninspektion zu verlassen.
Das Ziel ist klar: Halten Sie das Getreide trocken, halten Sie es kühl, halten Sie die Luftzirkulation aufrecht und erkennen Sie abnormale Veränderungen so früh wie möglich.
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